(4) 检查机组负载指令是否为当前值。
(5)根据情况进行“定压”或“滑压”操作。请注意“滑压”模式下的蒸汽压力补偿设置。
(6)根据情况设定机组变负荷率、蒸汽压力变化率、目标负荷。
转CCS、CCS模式运行过程中如发现异常情况，必须及时退机，稳定机组运行并做好记录。
若出现下列情况之一，控制系统将自动取消CCS模式。
1) RB激活条件发生。
2）锅炉主控自动开启/关闭。
3）汽轮机主控自动开关。
设备正常运行时，尽可能采用机/锅炉联动控制方式。
机组协同运行时，设定目标负荷和变负荷率后，需要保证变负荷过程中机组的运行参数在正常运行范围内。如果某个参数超出限制，则必须进行人工干预，将其调整至正常值。
CCS 模式下，如果出现以下情况，负载增加将被阻止。
1）两台供水泵最大指令（S6950rpm），供水流量实际值与规定值偏差为2150t/h。
2）主蒸汽压力实测值与规定值偏差27MPa。
3）发电机功率实际值与规定值偏差10MW。
4）两台风机叶片均为295%，实际风量与设定值偏差为2130t/h。
5）感应引风机两叶片均为295%，实际炉膛负压与设定值偏差800Pa。
6）一次风机工频运行时，进口挡板开度为95%，或变频运行时，最大转速为95%，一次风压偏差为22500Pa·。
7）两台自动给煤装置的给煤能力达到42.3t/h。
CCS 模式下，如果出现以下情况，减载将被阻止。
1）两台给水泵有最小指令（S3000rpm），给水流量实际值与设定值偏差较大，达2150v/h。
2）主蒸汽压力实测值与规定值偏差27MPa。
3）发电机功率实际值与规定值偏差210MW。
4）两台风机叶片均为5%，实际风量与设定值偏差2130t/h。
5）感应通风电机两叶片在5%时，实际炉膛负压与设定值偏差2800Pa。
6）一次风机工频运行时，进口挡板开度为5%，或变频运行时，转速至少为20%，一次风压偏差为22500Pa。
单调频：
(1)机组主要调频控制方式为DEH+CCS。即该函数计算涡轮转速与DEH额定转速之间的差值并直接调节门（如果DEH是非模态的）。 -功率控制模式）；CCS进行补偿调整，保证机组负荷满足电网的要求。
（2）如果机组CCS不运行，调频运行时，DEH将控制汽轮机门调节以满足负荷需要，炉侧不进行自动调节。当CCS开启并激活一次调频时，CCS经过死区处理后得到的一次调频负载根据电网频率信号叠加到调节控制回路的主调节器上，以补偿汽轮机效应马苏。锅炉负荷变化。
(3) 转速在30002rpm以内时，一次调频不动作。超出此范围，当单位速度频率低于下限2986rpm并超过上限3014rpm时，就会发生调频。机组最大补偿出力28MW，补偿量8%。额定负载。
（4）一次调频生效的最小负荷限值为175MW，一次调频的最大负荷限值为350MW。
5，自动发电控制（AGC）
输入状态：“AGC 输入”灯亮。
AGC调试程序：
(1)检查产品是否工作在CCS工作模式下，“滑压”工作是否正常。
(2)设定负荷上下限、主蒸汽压力变化率、负荷变化率。
(3) 根据需要设置机组的变负载率。
(4) 投资AGC并向价值领袖汇报。
如果出现下列情况之一，控制系统将自动停止AGC。
1）CCS、锅炉主控、汽轮机主控所有输出均为自动。
2) RB 或MFT 操作条件发生。
如果远程控制通道故障或RTU 故障，AGC 负载命令将维持故障前的命令值。
AGC 操作和终止根据值引导命令执行。
若机组出现异常、运行参数超出极限值或自动控制系统调整不当，则关闭AGC，使机组稳定，同时向值班长报告。
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